En10216-5 D4/T3 1.4438, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4539, 1.4438, άνευ ραφής σωλήνας 1.4541
|
317L χωρίς συγκόλληση σωλήνες και σωλήνες ανοξείδωτου
Το κράμα 317L (UNS S31703) είναι ένα ωστενιτικό ανοξείδωτο μολυβδαίνιο-ρουλεμάν με την πολύ αυξανόμενη αντίσταση στη χημική επίθεση σε σύγκριση με τα συμβατικά ωστενιτικά ανοξείδωτα χρώμιο-νικελίου όπως το κράμα 304. Επιπλέον, το κράμα 317L προσφέρει τον υψηλότερο ερπυσμό, την πίεση--ρήξη, και την εκτατή δύναμη στις ανυψωμένες θερμοκρασίες από τα συμβατικά ανοξείδωτα. Είναι ένας χαμηλός βαθμός άνθρακα ή «Λ» που παρέχει την αντίσταση στην ευαισθητοποίηση κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης και άλλων θερμικών διαδικασιών.
|
|
317L σειρά προϊόντων σωλήνων και σωλήνων ανοξείδωτου
317L σωλήνες ανοξείδωτου και προδιαγραφές σωλήνων: Μεγέθη σωλήνων και σωλήνων ανοξείδωτου ASTM A/ASME SA 312/269/213/358 317L (άνευ ραφής): 1/2» NB - 8» NB
317L μεγέθη σωλήνων και σωλήνων ανοξείδωτου (ERW): 1/2» NB - 24» NB
317L μεγέθη σωλήνων και σωλήνων ανοξείδωτου (EFW): 6» NB - 100» NB
317L πάχος τοίχων σωλήνων και σωλήνων ανοξείδωτου διαθέσιμο:
Σχέδιο 5S - σχέδιο XXS (βαρύτερο κατόπιν αιτήσεως)
317L σωλήνες και σωλήνες ανοξείδωτου άλλη δοκιμή υλικών:
NACE MR0175, H2 ΥΠΗΡΕΣΊΑ, ΥΠΗΡΕΣΊΑ ΟΞΥΓΌΝΟΥ, ΥΠΗΡΕΣΊΑ CRYO, Κ.ΛΠ.
317L διαστάσεις σωλήνων και σωλήνων ανοξείδωτου:
Όλοι οι σωλήνες κατασκευάζονται και επιθεωρούνται/εξετάζονται στα σχετικά πρότυπα συμπεριλαμβανομένου ASTM, ASME και του API κ.λπ.
Γενικές ιδιότητες
Το κράμα 317LMN και 317L μολυβδαίνιο-αντέχει τα ωστενιτικά ανοξείδωτα με την πολύ αυξανόμενη αντίσταση στη χημική επίθεση σε σύγκριση με τα συμβατικά ωστενιτικά ανοξείδωτα χρώμιο-νικελίου όπως το κράμα 304. Επιπλέον, 317LMN και 317L κράματα προσφέρουν τον υψηλότερο ερπυσμό, την πίεση--ρήξη, και τις εκτατές δυνάμεις στις ανυψωμένες θερμοκρασίες από τα συμβατικά ανοξείδωτα. Όλα είναι χαμηλοί βαθμοί άνθρακας ή «Λ» για να παρέχουν την αντίσταση στην ευαισθητοποίηση κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης και άλλες θερμικές διαδικασίες. Οι προσδιορισμοί «Μ» και «Ν» δείχνουν ότι οι συνθέσεις περιέχουν τα αυξανόμενα επίπεδα μολυβδαίνιου και αζώτου αντίστοιχα. Ο συνδυασμός μολυβδαίνιου και αζώτου είναι ιδιαίτερα αποτελεσματικός στην ενίσχυση της αντίστασης στη διάβρωση και τη διάβρωση ρωγμών, ειδικά στα ρεύματα διαδικασίας που περιέχουν τα οξέα, τα χλωρίδια, και τις ενώσεις θείου στις ανυψωμένες θερμοκρασίες. Το άζωτο χρησιμεύει επίσης να αυξήσει τη δύναμη αυτών των κραμάτων. Και τα δύο κράματα προορίζονται για τους αυστηρούς όρους υπηρεσιών όπως τα συστήματα του (FGD) αποθείωσης αερίου σωλήνων.
Σύνθεση
|
Χημική σύνθεση στα τοις εκατό βάρους
ανά ASTM A240 για τα αναφερμένα κράματα
|
|
Στοιχείο
|
Τύπος 317L
|
Τύπος 317LMN
|
|
Άνθρακας
|
0.03 ανώτατο
|
0.03 ανώτατο
|
|
Μαγγάνιο
|
2.00
|
2.00
|
|
Πυρίτιο
|
0.75 ανώτατο
|
0.75 ανώτατο
|
|
Χρώμιο
|
18.00 20.00
|
17.00 20.00
|
|
Νικέλιο
|
11.00 15.00
|
13.50 17.50
|
|
Μολυβδαίνιο
|
3.00 4.00
|
4.00 5.00
|
|
Φώσφορος
|
0.04 ανώτατο
|
0.04 ανώτατο
|
|
Θείο
|
0.03 ανώτατο
|
0.03 ανώτατο
|
|
Άζωτο
|
0.10 ανώτατο
|
0.10 0.20
|
|
Σίδηρος
|
Ισορροπία
|
Ισορροπία
|
|
UNS αριθ.
|
S31703
|
S31726
|
Αντίσταση στη διάβρωση
Τα κράματα 317L και τα ανοξείδωτα 317LMN είναι ανθεκτικότερα στους ατμοσφαιρικούς και άλλους ήπιους τύπους διαβρώσεων από τα συμβατικά ανοξείδωτα χρώμιο-νικελίου. Γενικά, τα περιβάλλοντα που δεν είναι διαβρωτικά στους χάλυβες 18Cr-8Ni δεν θα επιτεθούν στα κράματα που περιέχουν το μολυβδαίνιο, με εξαίρεση ιδιαίτερα να οξειδώσουν τα οξέα όπως το νιτρικό οξύ.
Τα κράματα 317LMN και 317L ανοξείδωτα είναι αρκετά ανθεκτικότερα από τους συμβατικούς τύπους χρώμιο-νικελίου στις λύσεις του θειικού οξέος. Αυξήσεις αντίστασης με την περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιο κραμάτων. Αυτά τα κράματα είναι ανθεκτικά στις συγκεντρώσεις θειικού οξέος μέχρι 5 τοις εκατό στις θερμοκρασίες τόσο υψηλές όπως 120 Φ (49C). Στις θερμοκρασίες κάτω από 100 Φ (38 Γ) αυτά τα κράματα έχουν την άριστη αντίσταση στις λύσεις της υψηλότερης συγκέντρωσης. Εντούτοις, οι δοκιμές λειτουργίας συστήνονται για να αποτελέσουν τις επιρροές των συγκεκριμένων λειτουργούντων όρων που μπορούν να έχουν επιπτώσεις στη συμπεριφορά διάβρωσης. Στις διαδικασίες όπου η συμπύκνωση της θείο-συμπεριφοράς των αερίων εμφανίζεται, αυτά τα κράματα είναι ανθεκτικότερα στην επίθεση στό σημείο της συμπύκνωσης από το συμβατικό κράμα 316. Η όξινη συγκέντρωση έχει μια χαρακτηρισμένη επιρροή στο ποσοστό επίθεσης σε τέτοια περιβάλλοντα και πρέπει να καθοριστεί προσεκτικά από τις δοκιμές λειτουργίας.
Ο πίνακας συγκρίνει κατωτέρω την αντίσταση διάβρωσης των ανοπτημένων δειγμάτων λουρίδων 317LMN και 317L ανοξείδωτα σε ποικίλες λύσεις σχετικές με τις βιομηχανίες διαδικασίας καθώς επίσης και τις τυποποιημένες δοκιμές ASTM. Τα στοιχεία όσον αφορά το κράμα 316L και το κράμα 276 παρουσιάζονται για τη σύγκριση.
|
Αντίσταση διάβρωσης να βράσει στις λύσεις και τις δοκιμές ASTM
|
|
Δοκιμή
Λύση
|
Ποσοστό διάβρωσης Mils το χρόνο (mm/y)
για τα αναφερμένα κράματα
|
|
Κράμα
316L
|
Κράμα
317L
|
Κράμα
317LMN
|
Κράμα
276
|
|
20%
Οξικό οξύ
|
0.12
(<0>
|
0.48
(0.01)
|
0.12
(<0>
|
0.48
(0.01)
|
|
45%
Μυρμηκικό οξύ
|
23.41
(0.60)
|
18.37
(0.47)
|
11.76
(0.30)
|
2.76
(0.07)
|
|
10%
Οξαλικό οξύ
|
48.03
(1.23)
|
44.90
(1.14)
|
35.76
(0.91)
|
11.24
(0.28)
|
|
20%
Φωσφορικός
Οξύ
|
0.06
(0.02)
|
0.72
(0.02)
|
0.24
(<0>
|
0.36
(0.01)
|
|
10%
Θειικό οξύ
|
635.7
(16.15)
|
298.28
(7.58)
|
157.80
(4.01)
|
13.93
(0.35)
|
|
10%
Νάτριο
Bisulfate
|
71.57
(1.82)
|
55.76
(1.42)
|
15.60
(0.40)
|
2.64
(0.07)
|
|
50%
Νάτριο
Υδροξείδιο
|
77.69
(1.92)
|
32.78
(0.83)
|
85.68
(2.18)
|
17.77
(0.45)
|
|
ASTM A262
Πρακτική Β
(FeSO4H2SO4)
|
26.04
(0.66)
|
20.76
(0.53)
|
17.28
(0.44)
|
264.5
(6.72)
|
|
ASTM A262
Πρακτική Γ
(HNO3 65%)
|
22.31
(0.56)
|
19.68
(0.50)
|
16.32
(0.42)
|
908.0
(23.06)
|
|
ASTM A262
Πρακτική Ε
($cu USO4 2SO4)
|
Πέρασμα
|
Πέρασμα
|
Πέρασμα
|
Πέρασμα
|
Ο χαμηλός άνθρακας (λιγότερο από 0.03%) αυτών των κραμάτων αποτρέπει αποτελεσματικά την ευαισθητοποίηση στη??????????? διάβρωση κατά τη διάρκεια των θερμικών διαδικασιών όπως η συγκόλληση ή το σφυρηλατημένο κομμάτι. Το υψηλότερο περιεχόμενο χρωμίου των ανοξείδωτων 317LMN και κραμάτων 317L παρέχει επίσης την ανώτερη αντίσταση στη??????????? επίθεση. Πρέπει να σημειωθεί ότι η παρατεταμένη έκθεση στη σειρά 800 σε 1400F (427-816C) μπορεί να είναι καταστρεπτική στη??????????? αντίσταση διάβρωσης και μπορεί επίσης να προκαλέσει embrittlement λόγω της πτώσης της φάσης σίγμα. Η υψηλότερη περιεκτικότητα σε άζωτο του κράματος 317LMN καθυστερεί την πτώση της φάσης σίγμα καθώς επίσης και των καρβιδίων.
|
Αντίτιμα αντίστασης διάβρωσης
|
|
Κράμα
|
ΠΡΟ
|
|
Κράμα 316
|
25
|
|
Κράμα 317L
|
30
|
|
Κράμα 317LMN
|
38
|
|
Κράμα 625
|
52
|
|
Κράμα C276
|
69
|
Το υψηλό περιεχόμενο μολυβδαίνιου και αζώτου μπορεί σημαντικά να βελτιώσει την αντίσταση διάβρωσης όπως διευκρινίζεται στον προηγούμενο πίνακα των αντίτιμων το (PRE) αντίστασης διάβρωσης. Ο ΠΡΟ είναι βασισμένος στα αποτελέσματα των δοκιμών διάβρωσης στα οποία διαπιστώθηκε ότι το άζωτο ήταν 30 φορές αποτελεσματικότερο από το χρώμιο και περίπου 9 φορές αποτελεσματικότερο από το μολυβδαίνιο στην ενίσχυση της αντίστασης διάβρωσης χλωριδίου.
Η θερμοκρασία της αρχής της διάβρωσης ρωγμών όπως καθορίζεται σε μια τροποποιημένη δοκιμή AST γ-48B είναι ένας χρήσιμος τρόπος τη σχετική αντίσταση των ανοξείδωτων και κραμάτων νικέλιο-βάσεων. Ο κρίσιμος πίνακας θερμοκρασιών διάβρωσης ρωγμών που ακολουθεί καταδεικνύει ότι η αντίσταση διάβρωσης ρωγμών για τα ωστενιτικά ανοξείδωτα αυξάνεται με την περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιο και αζώτου κραμάτων.
|
Διάβρωση ρωγμών σε μιμούμενη
Περιβάλλον συστημάτων FGD
|
|
Κράμα
|
Απώλεια βάρους (g/cm2)
για Tests* στις αναφερμένες θερμοκρασίες
|
|
24C
(75F)
|
50C
(122F)
|
70C
(158F)
|
|
Κράμα 317L
|
0.0007
|
0.0377
|
0.0500
|
|
Κράμα 317LMN
|
0.0000
|
0.0129
|
0.0462
|
|
Κράμα 625
|
0.0000
|
0.0000
|
0.0149
|
|
Κράμα C276
|
0.0000
|
0.0001
|
0.0004
|
*72-hour έκθεση βασισμένη στη διαδικασία ASTM γ-48B που χρησιμοποιεί την ακόλουθη λύση:
7 vol.%H2SO4, 3 vol%HCI, 1 % σε βάρος CuCl2, 1 wt%FeCl3
Αντίσταση οξείδωσης
Οι χάλυβες όλοι χρώμιο-νικέλιο-μολυβδαίνιου έχουν την άριστη αντίσταση στην οξείδωση και ένα χαμηλό ποσοστό στις συνηθισμένες ατμόσφαιρες στις θερμοκρασίες μέχρι 1600-1650F (871-899C).
Επεξεργασία
Οι φυσικές και μηχανικές ιδιότητες των ανοξείδωτων 317LMN και κραμάτων 317L είναι παρόμοιες με εκείνους των συμβατικότερων ωστενιτικών ανοξείδωτων και μπορούν, επομένως, να κατασκευαστούν κατά τρόπο παρόμοιο με τα κράματα 304 και 316.
Θερμική επεξεργασία
Σφυρηλατημένο κομμάτι
Η συνιστώμενη αρχική σειρά θερμοκρασίας είναι 2100-2200F (1150-1205C) με μια σειρά λήξης 1700-1750F (927-955C).
Ανόπτηση
317LMN και τα ανοξείδωτα κραμάτων 317L μπορούν να ανοπτηθούν στη σειρά θερμοκρασίας 1975-2150F (1080-1175C) που ακολουθείται αεροπορικώς δροσερός ή το νερό αποσβήνει, ανάλογα με το πάχος. Τα πιάτα πρέπει να ανοπτηθούν μεταξύ 2100F (1150C) και 2150F (1175C). Το μέταλλο πρέπει να δροσιστεί από την ανοπτώντας θερμοκρασία (από κόκκινος/άσπρος στο Μαύρο) σε λιγότερο από τρία λεπτά.
Hardenability
Αυτοί οι βαθμοί δεν είναι hardenable από τη θερμική επεξεργασία.
Η χρήση το υλικό πληρώσεως προτείνεται για να διατηρήσει την αντίσταση διάβρωσης στον όπως-ενωμένο στενά όρο. Τα μέταλλα υλικών πληρώσεως που περιέχουν το μολυβδαίνιο τουλάχιστον 6% προτείνονται για το κράμα συγκόλλησης 317L και ένα μέταλλο υλικών πληρώσεως με το μολυβδαίνιο τουλάχιστον 8%, όπως το κράμα 625, προτείνεται για 317LMN. Στις εφαρμογές όπου δεν είναι δυνατό να χρησιμοποιηθεί το μέταλλο υλικών πληρώσεως ή για να εκτελέσει μια μετα-συγκόλληση ανοπτήστε και παστώστε την επεξεργασία, η δριμύτητα του περιβάλλοντος υπηρεσιών πρέπει να θεωρηθεί προσεκτικά για να καθορίσει εάν οι ιδιότητες των αυτογενών συγκολλήσεων (συγκόλληση που γίνεται χωρίς ένα υλικό πληρώσεως) είναι ικανοποιητικές. Η βέλτιστη αντίσταση διάβρωσης των autogenously ενωμένων στενά ανοξείδωτων 317LMN και κραμάτων 317L λαμβάνεται από την μετα-συγκόλληση που ανοπτεί και που παστώνει. ASTM α-380 η πρακτική για την αφαίρεση των αλάτων και οι επιφάνειες χάλυβα καθαρισμού προτείνονται για περισσότερες πληροφορίες.
Μηχανικές ιδιότητες
Το ASTM διευκρίνισε τις ελάχιστες εκτατές ιδιότητες και τη μέγιστη σκληρότητα για το ανοπτημένο πιάτο, φύλλο, και τα προϊόντα λουρίδων παρουσιάζονται στον ακόλουθο πίνακα.
|
Ελάχιστες μηχανικές ιδιότητες ανά
ASTM α-240 για τα αναφερμένα κράματα
|
|
Ιδιοκτησία
|
Κράμα 317L
|
Κράμα 317LMN
|
|
Τελευταία εκτατή δύναμη, ksi (MPA)
|
75
(515)
|
80
(550)
|
|
0.2% δύναμη παραγωγής, ksi (MPA)
|
30
(205)
|
35
(240)
|
|
% Επιμήκυνσης σε 2 (5.1 εκατ.)
|
40
|
40
|
|
Σκληρότητα, μέγιστη
|
217BHN
|
|
|
UNS αριθ.
|
S31703
|
S31726
|
Σωματικές ιδιότητες
Τα στοιχεία σωματικών ιδιοτήτων που ακολουθούν αντιπροσωπεύουν την κατηγορία σίδηρος-χρώμιο-νικέλιο-μολυβδαίνιου ανοξείδωτων. Για όλους πρακτικούς λόγους, τα στοιχεία ισχύουν στα ανοξείδωτα 317LMN και κραμάτων 317L. Όλες οι ιδιότητες είναι στη θερμοκρασία δωματίου (68 Φ, 20C) εκτός αν δηλωμένος ειδάλλως.
|
Πυκνότητα
|
0.29
8.0
|
lb/in3
g/cm3
|
|
Συντελεστής της ελαστικότητας
|
29 106
200
|
PSI
Gpa
|
|
Λειώνοντας σειρά
|
2410 έως 2550
1320 έως 1400
|
Φ
Γ
|
|
Θερμική αγωγιμότητα
68 212F
20 100C
|
100.8
14.6
|
Btu/ft2-ωρ.-φ-
Watts/m- Κ
|
|
Συντελεστής της θερμικής επέκτασης
77F (25C):
212F (100C)
932F (500C)
1832F (1000C)
|
9.2 (16.5)
10.1 (18.2)
10.8 (19.5)
|
10-6/F (10-6/C)
10-6/F (10-6/C)
10-6/F (10-6/C)
|
|
Συγκεκριμένη θερμότητα
|
0.11
0.46
|
Btu/lb-φ
J/g-Κ
|
|
Ηλεκτρική ειδική αντίσταση
|
31.1
0.79
|
- ωμ-μέσα
- ωμ-μέσα
|
|
Μαγνητική διαπερατότητα
Πλήρως ανοπτημένος
0.5» πιάτο
65% κρύος-που εργάζεται 0.5» πιάτο
|
1.0028
1.0028
|
Χ = oe 200
Χ = oe 200
|
Μερικές από τις ποιοτικές δοκιμές που πραγματοποιούνται από μας περιλαμβάνουν:
| Δοκιμή διάβρωσης |
Διευθυνμένος μόνο όταν ζητείται ειδικά από τον πελάτη |
| Χημική ανάλυση |
Δοκιμή που γίνεται σύμφωνα με τα απαραίτητα ποιοτικά πρότυπα |
| Καταστρεπτική/μηχανική δοκιμή |
Εκτατός | Σκληρότητα | Εξομάλυνση | Φλόγα | Φλάντζα |
| Αντίστροφος-κάμψη και σχετικά με τις επίπεδες δοκιμές |
Πραγματοποιημένος στην πλήρη συμμόρφωση με τα σχετικά πρότυπα & τους κανόνες ASTM α-450 και α-530, το οποίο εξασφαλίζει τη χωρίς προβλήματα επέκταση, τη συγκόλληση & τη χρήση στο τέλος πελατών |
| Τρέχουσα δοκιμή του Eddy |
Γίνοντας για να ανιχνεύσει τις ομοιογένειες στην υποεπιφάνεια με τη χρησιμοποίηση του ψηφιακού εξεταστικού συστήματος ρωγμή-σημαδιών |
| Υδροστατική δοκιμή |
Υδροστατική δοκιμή 100% που πραγματοποιούνται σύμφωνα με τους κανόνες astm-α 450 για τον έλεγχο της διαρροής σωλήνων, και μεγαλύτερη πίεση μπορούμε να υποστηρίξουμε 20Mpa/7s. |
| Ο αέρας εξετάζει υπό πίεση |
Για να ελέγξει οποιαδήποτε στοιχεία της διαρροής αέρα |
| Οπτική επιθεώρηση |
Μετά από την παθητικότητα, κάθε ενιαίο μήκος των σωλήνων & των σωλήνων υποβάλλεται στη λεπτομερή οπτική επιθεώρηση από το εκπαιδευμένο προσωπικό για την ανίχνευση των ρωγμών επιφάνειας & άλλων ατελειών |
Συμπληρωματική δοκιμή: Εκτός από τις προαναφερθείσες δοκιμές, πραγματοποιούμε επίσης στα κατασκευασμένα προϊόντα τη συμπληρωματική δοκιμή. Οι δοκιμές που διευθύνονται κάτω από αυτό περιλαμβάνουν:
- Τρέχουσα δοκιμή του Eddy
- O.P δοκιμή
- Δοκιμή ακτινογραφιών
|
- Δοκιμή διάβρωσης
- Δοκιμή μικροϋπολογιστών
- Μακρο δοκιμή
|
- Δοκιμή IGC
- Υπερηχητική δοκιμή
- Το υγρό διαπερνά τη δοκιμή
|
